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化工回轉窯在冶金領域的應用

導讀:

回轉窯用于焙燒水泥生料,在冶金礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁的冶金回轉窯和水泥回轉窯,在化工行業可焙燒鉻礦、鐵礦、銅礦、鉻礦粉等礦物的化工回轉窯,在焙燒石灰石和白灰時的活性石灰窯(白灰回轉窯)發揮了重要作用。

水泥回轉窯

  回轉窯用于焙燒水泥生料,在冶金礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁的冶金回轉窯和水泥回轉窯,在化工行業可焙燒鉻礦、鐵礦、銅礦、鉻礦粉等礦物的化工回轉窯,在焙燒石灰石和白灰時的活性石灰窯(白灰回轉窯)發揮了重要作用。

  活性石灰回轉窯

  活性石灰回轉窯焙燒系統主要包括豎式預熱器、輸送溜槽、回轉窯、燃燒裝置、豎式冷卻器、脈沖袋式除塵器等。燃燒所需的空氣由兩部分組成;一部分是預定的,稱為“空氣”,一般占總量的10%-15%;煤粉在回轉窯內的燃燒,形成高溫火焰,一般高達1600~1700℃,放出大量的熱,將物料加熱。廢氣經過煙室,經除塵器凈化后排入大氣。

  陶粒回轉窯

  陶粒回轉窯是焙燒陶粒的設備,設備技術成熟,代表了陶粒技術焙燒的發展方向。這種煅燒技術能耗低,產量高,產品經脫水、脫碳、增白后性能穩定。可用于造紙、涂料等工業領域。陶粒粒度一般為5-20mm,大粒度為25mm。陶粒一般用于代替混凝土中的碎石和卵石,陶粒回轉窯煅燒的陶粒可應用于建材、園藝、食品飲料、耐火保溫材料、化工、石油等行業。

  化工回轉窯在冶金領域的應用

  化工回轉窯常用于冶金領域,也可稱為冶金回轉窯。冶金領域礦石的焙燒、還原、氯化、硫酸化,都可以在冶金回轉窯中進行,焙燒的效果如下:

  1、分解礦石,如石灰石化學處理產生氧化鈣和二氧化碳氣體;

  2、活化礦石,目的是改變礦石的結構,使其易于分解。

  3、雜質的去除,如脫硫、去除有機物和焙燒吸附水等。

  4、晶型轉變,如焙燒二氧化鈦改變晶型,提高其性能。

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